No mundo inteiro: proteção anticorrosiva EXCOR a partir da embalagem

A empresa fundadora Knüppel Verpackung, no mercado desde 1919, é uma das principais empresas de comercialização de embalagens industriais inteligentes. Por sua vez, a NTIC foca-se na aplicação industrial de tecnologias ecológicas para produtos e serviços. Consequentemente, há mais de 20 anos que a EXCOR se concentra em soluções de embalamento ecológicas, orientadas para a criação de valores e impulsionadas pela tecnologia, com base numa colaboração internacional. A EXCOR está integrada num sistema de Joint-Venture de operação internacional com centros de pesquisa e desenvolvimento na Europa, na Ásia e na América. A área comercial está a crescer e agora inclui, além da Alemanha, a Áustria, a Suíça, a Espanha, Portugal, Itália, Roménia, Hungria, África do Sul e México. Adicionalmente, empresas parceiras da Joint-Venture situadas em quase todos os países industrializados fornecem apoio global.

EXCOR – O seu parceiro de confiança internacional para embalagens VCI e proteção anticorrosiva perfeita.

EXCOR Korrosionsforschung GmbH: Em nome do progresso

O rendimento nacional bruto da Alemanha (anteriormente «produto nacional bruto») é atualmente de cerca de 2,88 biliões de euros. Os danos de corrosão perfazem três a quatro porcento deste valor, ou seja, pelo menos 8,6 mil milhões de euros, apenas na Alemanha, todos os anos! Esta soma incrível ilustra a importância de uma proteção contra a ferrugem inteligente e de inovações adequadas.

Por isso, em 1996, a direção da EXCOR Korrosionsschutz-Technologien und -Produkte GmbH decidiu fundar um instituto de investigação próprio: a EXCOR Korrosionsforschung GmbH, com sede em Dresden. Fundado pelo Prof. Dr. Georg Reinhard e agora sob direção do Dr. Frank Faßbender, o instituto há muito tem sido considerado um pioneiro na área da proteção anticorrosiva inteligente. Esse êxito deve-se às inúmeras soluções de VCI patenteadas da EXCOR que são aqui produzidas pela empresa. O trabalho do Instituto tem como foco o estudo e o desenvolvimento sistemáticos de sistemas de proteção contra a corrosão cada vez mais eficazes e a aplicação de sistemas e procedimentos para evitar danos, bem como análises de danos e um sistema de controlo de qualidade altamente desenvolvido (por exemplo, com base em testes diferenciados em câmaras de climatização). Tudo isso requer amplos conhecimentos e experiência nas áreas de ciência dos materiais e química, no sentido mais amplo, e análise química de elementos vestigiais, em particular.

Naturalmente, o trabalho da EXCOR Korrosionsforschung GmbH está também orientado para o cliente e oferece muitos serviços e consultadoria. As modernas instalações de investigação são utilizadas principalmente por empresas da indústria metalúrgica (especialmente a indústria automóvel e respetivos fornecedores), por exemplo, para o estabelecimento de conceitos de proteção contra a corrosão específicos para os clientes.

Serviços da EXCOR Korrosionsforschung:

O nosso objetivo? Progressos na proteção anticorrosiva!

O objetivo da EXCOR Korrosionsforschung GmbH é proporcionar proteção anticorrosiva máxima. Neste contexto, asseguramos o fornecimento de qualidade controlada em todas as fases de produção e expedição, internas e externas. Para tal, contamos com uma equipa altamente motivada, uma tecnologia de análise exigente (incluindo câmaras de climatização de grandes dimensões) e um processo de produção e liberação compreensível e claramente documentado.

Segue-se um resumo das áreas de serviços da EXCOR Korrosionsforschung:

Pesquisa e desenvolvimento:

  • Desenvolvimento de novos sistemas de sustâncias anticorrosivas e continuação do desenvolvimento dos já existentes
  • Análise química de meios aquosos ou aquosos-orgânicos

Determinação das propriedades anticorrosivas, em conformidade com a norma DIN 51360, parte 2

  • Avaliação da eficácia e da compatibilidade de produtos de limpeza técnicos e conservantes
  • Análises químicas com recurso a, por exemplo, IR, GCMC e HPLC
  • Comprovação do efeito do VCI em embalagens modelo de acordo com diretrizes de ensaio desenvolvidas internamente
  • Produção de lote de amostras como portador de VCI

Controlos de qualidade

Os controlos de qualidade são parte integrante de todas as fases de produção internas e externas:

  • Documentação compreensível do processo de produção
  • Sistema de gestão da qualidade e métodos laboratoriais (certificado pela TÜV Süd)
  • Utilização exclusiva de matérias-primas adequadas/definidas
  • Verificação dos vários parâmetros do material VCI, de acordo com as exigências do cliente:
    • Concentração de VCI (todos os produtos, procedimento padrão de liberação)
    • Efeito protetor contra a corrosão (todos os produtos, teste climático)
    • Libertação de VCI (todos os produtos)
    • Espessura da película (películas)
    • Resistência ao impacto (película)
    • Resistência à tração e à rutura, alongamento à rutura (películas)
    • Atrito dinâmico (películas)
    • Opacidade/dispersão de luz (película)
    • Resistência da superfície (películas dispersivas, ESD)
    • Permeabilidade ao vapor de água (película)
    • Reação ao fogo (película)

Normas e certificações

A garantia da qualidade da EXCOR possui certificação da TÜV Süd e é controlada com regularidade.

A TÜV Süd certifica o sistema de gestão da qualidade da EXCOR (certificado segundo a norma ISO 9001:2008)

  • A TÜV Süd certifica os métodos de verificação da qualidade dos produtos VCI da EXCOR (certificado n.º 14 02 90267 001):
  • Determinação da concentração de VCI dos produtos EXCOR través de análises químicas
  • Especificação de determinados valores-limite (excesso/insuficiência) que poderiam resultar no bloqueio/na liberação de produtos VCI da EXCOR.
  • Medição das taxas de libertação de VCI.

Comprovativo das propriedades anticorrosivas dos produtos VCI da EXCOR:

  • TL 8135-0002 e TL 8135-0043 – Verificação do efeito VCI
  • DIN 51360 parte 2 – Teste de aparas do filtro para KSS, produto de limpeza
  • DIN EN 60068-2-30 – Teste de alteração climática com embalagens modelo à distância e em contacto
  • DIN EN 60068-2-30 – Teste de alteração climática com embalagens industriais (2 câmaras de climatização até 17,5 m³)

Películas S EXCOR VALENO: Comprovativo das suas propriedades especiais em testes normalizados:

  • DIN 53 370 – Espessura
  • ASTM D 1709/A – Resistência ao impacto (teste de embate)
  • DIN EN ISO 527–3/2 - Teste de tração
  • DIN EN ISO 8295 - Atrito dinâmico
  • ASTM D 1746 (2003) // ASTM D 1003 (2000) // ISO 13 468 (1997) – Opacidade; dispersão de luz e transparência
  • DIN IEC 93 – Resistência da superfície (películas dispersivas, ESD)
  • DIN 53122-1 – Permeabilidade ao vapor de água
  • DIN 4102-B2 – Reação ao fogo

Análises de danos

Identificação da(s) causa(s) dos danos de corrosão no transporte e no armazenamento:

  • Análise das impurezas em superfícies produzidas industrialmente
  • Investigações dos meios do processo
  • Confirmação de danos de corrosão através da reprodução de padrões de danos
  • Análises químicas, por exemplo, segundo os métodos cromatográficos IC, GCMS e HPLC
  • Exames físicos como, por exemplo FTIR
  • Estudos eletroquímicos (Espectroscopia de impedância eletroquímica (Electrochemical Impedance Spectroscopy (EIS))

Outros serviços de aconselhamento

 Apoio prático ao cliente na implementação do VCI:

  • Inspeção do trabalho/da produção, incluindo investigação dos meios do processo, para avaliar os sistemas de proteção anticorrosiva utilizados pelo cliente
  • Análise e otimização dos processos do cliente para evitar a corrosão na expedição e no armazenamento
  • Testes de compatibilidade: eficácia e compatibilidade de produtos de limpeza técnicos e conservantes